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粉體無塵涂裝生產線的噴漆室的作用和一般要求
噴漆室是處理漆霧的設備。其作用是將噴漆過程中產生的漆霧限制在一定的區域內并進行過濾處理。漆霧的主要成分是樹脂微粒和有機溶劑蒸氣，如二甲苯、松節油、香蕉水等。同時還包括涂層中所揮發的溶劑蒸氣，因此，噴漆區域的有害物不僅影響操作者的健康，而且還有著火爆炸的危險。采用噴漆室噴漆，導體自動硫化線能使操作者得到符合衛生條件和安全規范的工作環境。此外，采用噴漆室還能提供經除塵的、溫度濕度一定的施工條件，供裝飾性要求高的工件噴漆。
根據噴漆室的實際使用情況，一般應達到如下要求：
（1）噴漆工作應當在密閉或半密閉的室內進行，避免漆霧擴散到車間其它地方。
（2）粉末涂裝線噴漆時產生的漆霧，應當從噴漆區域直接排出，以減小漆霧的擴散。
（3）從噴漆區域排出的污染的空氣，應立即進行處理，使漆霧和空氣分離，以減小對設備的污染。
（4）操作人員應處在噴漆區之外或新鮮空氣流通的位置，盡量減小漆霧對操作者的影響。
（5）室內應有充足的光線，保證能清楚觀察被涂工件。此外，還應保證室內具有足夠的空間，使操作者有可能對任何需要噴漆的部位噴漆。
（6）室體的結構和部件必須符合安全要求，符合防火、防爆等安全規范。
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